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PMC管理的物料計(jì)劃和成本控制執(zhí)行要點(diǎn)

工廠企業(yè)在沒(méi)有開(kāi)展精益生產(chǎn)管理前，按照傳統(tǒng)的物料管理方法難免存在局限性，從而產(chǎn)生許多不必要的浪費(fèi)。因此我們可以通過(guò)建立PMC管理部門來(lái)對(duì)物料管理進(jìn)行優(yōu)化

如何減少設(shè)備潤(rùn)滑故障？

設(shè)備的潤(rùn)滑管理是設(shè)備管理的基本內(nèi)容之一，設(shè)備潤(rùn)滑管理水平可以從一個(gè)側(cè)面反映出企業(yè)設(shè)備管理工作的水平和現(xiàn)場(chǎng)管理的文明程度，也直接關(guān)系到設(shè)備運(yùn)行的安全性和經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)

特種作業(yè)證讓你就業(yè)有保障！

特種作業(yè)操作證：作業(yè)種類：電工（俗稱操作證、上崗證），分類：高壓運(yùn)行維護(hù)作業(yè)、高壓安裝修造作業(yè)、低壓電工作業(yè)、安裝、維修、發(fā)電、配電。

型材行業(yè)通過(guò)ERP-MES的實(shí)施，充分利用ERP業(yè)務(wù)財(cái)務(wù)一體化的優(yōu)勢(shì)，提升企業(yè)的整體管理水平;通過(guò)ERP-MES制造過(guò)程的整體優(yōu)化來(lái)幫助企業(yè)實(shí)施完整的閉環(huán)生產(chǎn)，協(xié)助企業(yè)建立一體化和實(shí)時(shí)化的ERP/MES/CRM信息體系。

企業(yè)上MES系統(tǒng)可以改進(jìn)哪些方面？

現(xiàn)在智能制造業(yè)在不斷地發(fā)展，已經(jīng)進(jìn)入工業(yè)4.0時(shí)代，而且MES系統(tǒng)也被眾多企業(yè)多引進(jìn)，也是目前市場(chǎng)上主流生產(chǎn)管理系統(tǒng)，但是一些企業(yè)對(duì)其功能和改進(jìn)的地方并不是很了解，那么企業(yè)上MES系統(tǒng)可以改進(jìn)哪些方面？

安全庫(kù)存！由淺及深，層層遞進(jìn)，為你詳細(xì)說(shuō)明

安全庫(kù)存，也稱安全存儲(chǔ)量，又稱保險(xiǎn)庫(kù)存、緩沖庫(kù)存，是指為了防止不確定性因素而預(yù)計(jì)的保險(xiǎn)庫(kù)存量。這個(gè)定義的重點(diǎn)是不確定性，比如大量的突發(fā)性訂貨、比發(fā)交貨期突然提前、比如臨時(shí)增加用量、比如交貨誤期等等。

1萬(wàn)元的庫(kù)存停留在倉(cāng)庫(kù)1天會(huì)損失多少呢？答案出人意料

大家公司的倉(cāng)庫(kù)里有多少庫(kù)存呢？這些庫(kù)存帶來(lái)的損失金額大家公司里是怎么計(jì)算的呢？

生產(chǎn)作業(yè)控制（PAC）的秘訣

生產(chǎn)計(jì)劃和控制分為兩個(gè)核心環(huán)節(jié)，制造計(jì)劃控制階段和生產(chǎn)作業(yè)控制階段，且兩個(gè)階段的重點(diǎn)任務(wù)和難點(diǎn)各不相同。其中：制造計(jì)劃控制階段的目標(biāo)是響應(yīng)需求，最大限度地滿足客戶需求。

企業(yè)在實(shí)施ERP,EAM等管理軟件時(shí)為什么會(huì)失敗？

企業(yè)在實(shí)施ERP,EAM等管理軟件時(shí)，導(dǎo)致失敗的根本原因是：產(chǎn)品不專業(yè)、軟件不好用、后續(xù)費(fèi)用不斷。

如何進(jìn)行工廠生產(chǎn)設(shè)備數(shù)據(jù)采集？

工業(yè)大數(shù)據(jù)的采集為工業(yè)創(chuàng)新以及戰(zhàn)略性發(fā)展提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，也是打造數(shù)字化工廠實(shí)現(xiàn)智能制造，邁向工業(yè)4.0的必經(jīng)之路。