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王明的工作主張是“設備保養重于維修”。他聯系設備廠商咨詢設備保養知識，向上級提交建設性意見。建立了《設備維護保養卡》、《設備維修申請單》、《設備每周動態表》等管理工具。

5S管理作為一種基礎管理，對內可以創造安全整潔的環境、消除各種浪費，對外可以樹立良好的企業形象，進而為企業帶來長遠的經濟效益，確實值得所有企業推行。

沒有人喜歡自己只是螺絲釘，工作一成不變,只是聽命行事，不知道為何而忙，豐田做的事很簡單，就是真正給員工思考的空間, 引導出他們的智慧。員工奉獻寶貴的時間給公司, 如果不妥善運用他們的智慧, 才是浪費。

何謂現場，現場包含“現”與“場”兩個因素 “現”就是現在，現時的意思，強調的是時間性 “場”就是場所，地點的意思，強調的是區域性 “現”與“場”結合在一起，就是賦予了一定時間的特定區域對于制造型企業來說，現場就是生產車間

庫存管理的準確性和可見性是任何“倉庫庫存管理軟件”系統最重要的優勢，因為它可以直接轉化為節省成本和時間。

電子工廠的核心在于它的機器。然而，即使是擁有最智能和最多功能的機器的生產線和工廠也依賴于中央流程獲得的智能和一致的支持，以達到其最大能力。

隨著工業技術的快速發展,相繼出現了集散控制系統和現場總線控制系統, 一些行業當中有的人認為FCS 是由PLC發展而來的;另一些行業的人認為FCS又是由DCS發展而來的。FCS與 PLC及DCS之間既有密不可分的關聯, 又存在著本質的區別。

為了記憶與記錄的方便，貨位應該使用易辨示的記錄代碼。貨位編號好比商品在庫的“住址”，根據不同的庫房條件，商品類別和批量整理的情況，搞好貨位標號，以滿足倉庫有序管理。

隨著全球經濟一體化進程的加快，傳統質量管理正在發生裂變：由一個公司的質量管理（CQC）向全集團(含供應商)質量管理(GWQC)轉變, 供應商質量成為集團公司質量中的重要一環。

從精益化、自動化到智能制造，精益管理讓豐田升級得“順理成章”。在未來的十年里，中國制造業將以兩化深度融合為主線、以智能制造業為主攻方向。