作業標準化的七宗罪
一僧曰：“人錯”
一僧曰：“方法錯”
禪師曰：“是標準錯”
01
紙上談兵，缺乏可操作性
狀況：領導布置了完成“作業指導書”，不做現場調研，按照格式想當然寫完，屬于紙上談兵，可操作性差。
危害：寫好的作業指導書可能還沒有人家員工實際操作的好，導致“井水不犯河水”狀況發生，你寫你的作業指導書，我做我的作業，好似簽訂了“互不侵犯條約”。
對策：員工是不落筆的簽署者，只有員工認可后，才正式頒布作業標準。
02
文字打天下，缺乏可視化
狀況：通篇只有文字，缺乏圖解的可視化。
危害：員工不愿看，或者看起來不容易懂。
對策：制定標準化格式時，將作業圖解作為必須完成的模塊。
03
啰里啰嗦，缺乏簡易化
狀況：作業指導書，猶如翻書一般，過于復雜，過于啰嗦。
危害：作業指導書無法掛于現場，常常躺在抽屜內睡覺。
對策：①將作業指導書設定為A3或A4大小，一頁紙，經塑封后，方便掛于現場，給員工作參考。
②還有一種狀況，作業（工藝）確實很復雜，可以一份專業版描述詳細，可放于文件柜中，遇到爭議時，拿出來參考。而制作一份簡易版供員工日常作業參考用。
04
參數有錯，缺乏精確性
狀況：事實上，作業指導書與工藝卡、質量控制計劃等文件應相互呼應的。但實際檢查中，會發現文件描述的參數有不一致之處。也就是說，必定有文件參數是錯誤的。除此之外，經常會發現，文件之間的要求不一致現象。
危害：削弱了標準的嚴謹性，有時可能會導致誤操作。
對策：對某一文件進行更新時，關聯文件需要同時更新。
05
文件長期不更新
狀況：現場作業文件都是好幾年前制作的，從未更新過。
危害：長期不更新的文件使得文件實用性大打折扣，因為，事實上，工藝技術水平等各種要素不斷在變化，文件不需要更新的情況幾乎不存在。
對策：每年定期對文件做一次“實用性”審核，及時更新需更新文件。
06
忽視員工的意見
狀況：這種現象也是比較普遍。作業指導書就算經過精心編寫，上線后，員工依然可能會發現有不當之處。這時，員工提出意見后，文件編寫者漠視了這些意見。
危害：對員工積極性是巨大的打擊。導致員工以后再也不愿提出自己的意見，因為他們認為，提出也是白提。
對策：漠視的一個重要原因是因為更新文件需要審批，過程較為麻煩?？梢圆捎谩芭R時工程變更”的形式，來覆蓋作業指導書的“bug”，這樣的過程比較簡潔。
07
缺乏系統性優化
狀況：有人認為，經過細致的現場調研或觀察，那么這樣的文件就是經過優化了。事實不然，現場調研觀察是必須的。但是，還有一些專門的“工具”需要用在作業標準化上。
危害：標準化價值未充分體現出來。
對策：對文件編寫者進行培訓，包括“七大浪費知識、作業動作優化知識、防呆知識以及生產線平衡知識”，這些工具對作業標準進行優化都起著非常大的作用。